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制版过程

(1)制版时采用***高输出精度，减少阶梯断层的产生几率。通常情况下，CTF制版***高输出精度为3657dpi，CTP制版***高输出精度为2400dpi（配置高的可达4800dpi）。

(2)加网线数越低，越不易出现阶梯断层。例如，加网线数通常为175线/英寸，当渐变网印刷出现阶梯断层时，可采用将加网线数降至150线/英寸来改善印刷效果。

(3)从视觉上分析，加网角度为45°时的印刷效果***为平滑自然，因此，专色渐变网应设计为45°加网角度，以减少阶梯断层。

(4)针对印刷网点增大的问题，通常采用网点增大补偿曲线进行调整。但在渐变网设计稿件打样时就会采用直线出版，以达到***佳渐变效果。

(5)如果冲版机的浓度和温度过高，容易造成细小网点丢失，增加渐变网印刷时阶梯断层产生的风险。因此，我公司在制版时会适当降低冲版机的浓度和温度，采用增加显影时间等方式来弥补浓度的不足，可显著改善阶梯断层现象

随着国内需求的日益增长，包装塑料热成型片材用途也越来越广泛，用量也在逐年增加，前景看好。 随着我国对环保的重视，适应生产的“环保降解片材生产线”已经能够成功向市场供应各类型的“降解片材”。国内生产片材机的行业随着包装片材的发展也不断推出***的配置和新的机器。

目前，国内片机制造水平的逐步提高，促进了国内生产塑料片材企业的增加和片材品种的多样化，同时也促进了热成型包装行业的兴盛。十几年来，片材生产与片材机制造企业相互合作，共同引进，不仅提高了塑料片材行业整体发展水平，同时也更多地发掘出了塑料片材机在使用过程中的注意事项：

灰尘是APET胶片的天敌，许多胶片的不良均与灰尘有关，建议开包启用前对工作环境进行除尘。

APET胶片上机印刷前建议在印刷车间进行48小时以上的环境适应，避免水汽在胶片表面堆积，影响印刷效果。

APET胶片的曲化温度为65℃，APET胶片及其制品需要远离60℃以上的环境，否则产品将出现变形、变软等不良。

APET胶片在卷筒状态下容易产生凹凸不平，需要经过加热整烫才会平整。故APET卷材不适合直接用于自动贴窗

运 输：搬运过程中严禁激烈碰撞，要减少胶片间的相对滑移，以保护胶片表面不被损伤、擦花。

储 存：储存于15～30摄氏度，相对湿度40%—60%，无直接光照、可通风的室内。

包装开启后请尽快加工完成，不用的余料必须立即包装完整，严禁长时间将胶片于有灰尘的环境中。

平张胶片储存时间不超过60天，卷筒胶片储存不超过180天。否则将影响胶片印刷适应性。